A+K平衡流量计（Balanced Flow Meter）的测量精度是传统孔板节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段为0.5D～2D，没有活动部件，安装简单方便，使用安全可靠，可省去大量直管段，大大减少流体运行的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

平衡流量计(BFM)对传统节流装置进行了极大的突破，具有能平衡调整流场的显著特征。传统节流装置只有一个流体节流孔，节流后使流体失去了理想的状态，而平衡流量计设计有多个函数孔，能最大限度地将流场平衡调整成理想状态，从而将差压式流量计的优势发挥到极至。

A+K BFM国际通称平衡流量计，中国称“平衡差压节流装置”，是一种革命性的差压式流量仪表。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成流速分布有一定规律的充分发展的紊流，通过取压装置可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

现今大量使用的标准孔板节流装置，由于只有一个节流孔，孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能，会导致很大的永久压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。

A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。

技术参数

管径范围：DN15~DN3000 精度：±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求：0.5D~2D 永久压损：孔板的1/3~1/4 量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。 重复性：0.1% Re范围：200~107 β范围：0.25~0.9 温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃。 压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa。 耐脏污：特殊的设计和计算 可以测量双向流

卓越性能

平衡流量计具有精确度高、量程比宽、直管段短、压损低、长期稳定、耐脏污、测量范围宽、适用性广等多项优点，极高的性价比、使其跻身于高档流量计行列。

测量精确度高

平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

直管段要求低

平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。 大多数情况下直管段可以小至0.5D～2D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求：

永久压力损失低

平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同样的测量工况不降低差压值的情况下，可比传统节流装置降低到1/2 1/3的永久压力损失，从而节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。

量程比宽

与传统节流装置相比，平衡流量计极大提高了测量量程比。美国研究结果显示：雷诺数大于5×104时，选择合适的孔径参数，平衡流量传感器量程比无上限。根据工业测量实际应用需要，常规测量量程比为7:1～10:1，很多场合选择合适的参数，可以做到20:1、30:1或更高。

重复性和长期稳定性好

平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5～10倍。

耐脏污不易堵

多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

测量范围宽

根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。

适用范围广